章丘市耐磨丁基橡胶接头

耐磨橡胶接头又叫橡胶软接头,橡胶接头,橡胶柔性接头,橡胶弹性接头,管道减震器等.是一种高弹性,高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。

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产品介绍

耐磨橡胶接头又叫橡胶软接头,橡胶接头,橡胶柔性接头,橡胶弹性接头,管道减震器等.是一种高弹性,高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。能够针对管道溶液中的颗粒性杂质具有良好的适应性作用。经常使用在一些钢铁企业的污水管道中，或者是一些输送石灰浆液的管道上，具有非常良好的耐磨损性能。

产品特点

耐磨丁基橡胶接头特点：

丁基耐磨橡胶接头的特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。

丁基耐磨橡胶接头的优点：减震、降噪、轻巧、**。

丁基耐磨橡胶接头的用途：与泵、阀门的连接、特别适用于震动较大、冷热变化频繁的管线。橡胶接头是由织物增强的橡胶件与松套金属法兰连接组成，用于管道隔振降噪、补偿位移的接头。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。严格按照国际标准及原料质量要求，杜绝偷工减料现像，环保标准即产品原料不但需要新料，还需要环保级新料。

产品用途

耐磨丁基橡胶接头安装：

1、丁基耐磨橡胶接头管道施工时，**须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产品产生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、丁基耐磨橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

4、丁基耐磨橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于*的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力**须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

8、丁基耐磨橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

技术参数

公称通径DN		长度 L mm	法兰厚度 b mm	螺栓数 n	螺栓孔直径 mm	螺栓孔中心圆直径D1mm	轴向位移mm		横向位移 mm	偏转角度 a1+a2
mm	英寸	长度 L mm	法兰厚度 b mm	螺栓数 n	螺栓孔直径 mm	螺栓孔中心圆直径D1mm	伸长	压缩	横向位移 mm	偏转角度 a1+a2
32	1.25	95	16	4	18	100	6	9	9	15
40	1.5	95	18	4	18	110	6	10	9	15
50	2	105	18	4	18	125	7	10	10	15
65	2.5	115	20	4	18	145	7	13	11	15
80	3	135	20	4	18	160	8	15	12	15
100	4	150	22	8	18	180	10	19	13	15
125	5	165	24	8	18	210	12	19	13	15
150	6	180	24	8	23	240	12	20	14	15
200	8	210	24	8	23	295	16	25	22	15
250	10	230	26	12	23	350	16	25	22	15
300	12	245	28	12	23	400	16	25	22	15
350	14	255	28	16	23	460	16	25	22	15
400	16	255	30	16	25	515	16	25	22	15
450	18	255	30	20	25	565	16	25	22	15
500	20	255	32	20	25	620	6	25	22	15
600	24	260	36	20	30	725	6	25	22	15
700	28	260	36	24	30	840	16	25	22	15
800	32	260	38	24	34	950	16	25	22	15
900	36	260	42	28	34	1050	6	25	22	15
1000	40	260	44	28	34	1160	18	26	24	15
1200	48	260	48	32	41	1380	18	26	24	15
1400	56	350	44	36	34	1560	20	28	26	15
1600	64	350	46	40	34	1760	25	35	30	10
1800	72	350	52	44	41	1970	25	35	30	10
2000	80	420	54	48	48	2180	25	35	30	10
2200	88	400	40	52	48	2390	25	35	30	10
2400	96	400	41	56	48	2600	25	35	30	10
2600	104	450	42	60	54	2810	25	35	30	10
2800	112	450	45	64	54	3020	25	35	30	10
3000	120	450	50	68	54	3220	25	35	30	10